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電液伺服彎曲試驗機

1簡介

1000kN微機控制電液伺服彎曲試驗機主要適用于各軋鋼廠、中厚板廠、鋼鐵研究院所、造船業及鍋爐業等對于板材、棒材、管材彎曲性能的檢測試驗,因其工作效率高,深受廣大用戶歡迎,特別是各軋鋼廠檢驗部門的青睞。

檢測標準執行GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》中的相關條款,檢測螺紋鋼、圓鋼、板材、焊接板材等在規定彎曲角度下板材毛坯面裂紋情況。

計算機電液伺服控制方式施加彎曲力;彎曲試驗只需輸入試樣的參數及彎曲角度,試驗機自動調整支滾間距,精確定位,一鍵操作即可完成整個試驗 ,試驗中屏幕實時顯示彎曲角度、彎曲位移、彎曲力等;能完成材料的V型、U型等試驗;可繪制角度-位移等曲線,自動打印試驗報告;可連續做彎曲試驗,也可根據用戶要求進行擴展試驗。

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2 方案描述

整機由主機、液壓源系統、電氣測控系統、軟件系統組成.

2.1 主機

主機采用三缸八柱,結構緊湊;軸向彎曲油缸安裝在垂直四立柱框架上端橫梁內,安裝在水平框架兩側的兩個支撐油缸與彎曲支座相連接,具有自動調整支點距離、支撐試樣彎曲力的功能;

由微機電液伺服閉環控制垂向壓頭位移速度,自動計算彎曲角度,屏幕顯示彎曲角度及彎曲力。

框架下橫梁設計有清掃孔,接料裝置,試件彎曲后抖落的氧化皮掉入機器下部收集盤中;主機設有防護裝置。

通過微機電液伺服控制方式施加彎曲力,采用輪輻式負荷傳感器實時測量采集彎曲力。

2.2 液壓系統

液壓系統為負載適應型進油節流調速系統。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路,流經單向閥、10μ高壓濾油器、閥組、管路等首先進入水平油缸,計算機發出控制信號,通過位移閉環控制調整彎曲支座水平距離,同理,液壓油進入垂直油缸,控制垂向油缸的位移,從而控制彎曲角度的大小。

2.3 控制系統

(1)實時測量與顯示;實現了Windows系統下的實時采集與控制;實現了精確定時,高速采樣;

(2)軟件操作便捷,具備試驗參數的計算機存儲、設定等功能,調零、標定等操作都從軟件上進行,各參數可方便的進行存儲;

(3)具有試驗過程控制模式智能設置系統,提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要,按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

(4)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的《GB/T232-2010金屬材料 彎曲試驗方法》要求,提高試驗準確度;

 (5)可成批錄入試樣信息,試驗順序可任意選擇;

(6)可繪制并打印試驗報告

2.4 安全保護裝置

當試驗力超過最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統卸荷。

2.5 其他  裝調試工具,密封件,使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機技術文件。

3 主要性能技術指標

3.1 最大垂直力                                   1000kN

3.2 最大水平力                                   500 kN 

3.3 試驗機級別                                   1級

3.4 支距最大范圍                                 30-720mm

3.5 支滾直徑                                       φ50 mm

3.6 壓滾長度                                       170 mm

       支滾長度                                               210 mm

3.7 垂直向活塞行程                             300 mm 

3.8 水平向活塞行程                             160 mm

3.9 垂直向位移最大速度                       240mm/min

3.10 位移測量分辨力                           ≤0.01mm

3.11 水平向位移最大速度                     160mm/min

水平油缸同步精度:                     ≤±2%

3.12 控制角度:                                   0-180°

3.13 主機外形尺寸                                2500 mm×920 mm×2600 mm

3.14 油源外形尺寸                                800 mm×800 mm×1200 mm

3.15 彎頭規格                                       根據用戶要求單獨配置



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